Устойчивое прототипирование станков с ЧПУ

Качество Honmor Устойчивое прототипирование станков с ЧПУ — это услуга по производству прототипов, которая сочетает в себе прецизионную обработку с ЧПУ и экологическую устойчивость. Она решает проблемы традиционного прототипирования с ЧПУ (высокие материальные отходы, высокое энергопотребление, неперерабатываемые материалы), уделяя приоритетное внимание экологически чистым материалам, энергосберегающему оборудованию и переработке отходов. В отличие от обычного прототипирования с ЧПУ (которое фокусируется только на точности и скорости), эта услуга сочетает в себе «качество прототипа» с «снижением выбросов углекислого газа» — идеально подходит для брендов, ориентированных на разработку экологически чистой продукции.

Подход Honmor к этой услуге заключается в «устойчивом развитии на каждом этапе»:

Поиск экологически чистых материалов: клиенты могут настроить материалы как «переработанные» (например, 95% переработанного алюминия, переработанный после потребления АБС) или «биологические» (например, PLA, полученный из кукурузы, PHA на основе сахарного тростника) — все они соответствуют тем же стандартам точности, что и первичные материалы. В прошлом году стартап в области экологически чистых технологий заказал 30 прототипов солнечного зарядного устройства; они выбрали 100% переработанный алюминий, и Honmor даже предоставила отчет о отслеживании материала, чтобы доказать его экологичность.

Энергосберегающее оборудование с ЧПУ: Honmor использует фрезерные станки с ЧПУ со шпинделем с регулируемой частотой и светодиодными системами охлаждения — они сокращают потребление энергии на 22% по сравнению с традиционными станками с ЧПУ. При длительных заказах прототипов (например, более 50 деталей) экономия энергии в сумме приводит к снижению выбросов углекислого газа на одну деталь до 15%.

Сокращение и переработка отходов. Инженеры оптимизируют конструкции прототипов, чтобы минимизировать отходы материала (например, размещая несколько мелких деталей на одном листе материала, чтобы сократить количество отходов на 35%), и собирают стружку от станков с ЧПУ (алюминий, пластик) для переработки — 90% металлического лома отправляется сертифицированным переработчикам, а пластиковый лом перерабатывается в детали прототипа с низким уровнем нагрузки (например, упаковку для самих прототипов).

Когда клиенты делают заказ, Honmor также предоставляет «отчет об устойчивом развитии» для каждой партии прототипов, отслеживая выбросы углекислого газа от производства материалов до механической обработки.

 Основные характеристики

Кастомизация этого экологичного прототипа с ЧПУ с использованием экологически чистых материалов без ущерба для точности: вам не придется выбирать между экологичностью и качеством. Клиент, производящий экологически чистую кухонную утварь, заказал 20 прототипов с использованием PHA-пластика на биологической основе — компания Honmor обработала их с точностью ±0,01 мм (так же, как и первичный пластик), и прототипы выдержали испытания на безопасность пищевых продуктов. Даже для сложных 5-осевых деталей (например, изогнутых корпусов эко-телефонов) переработанный алюминий работает так же хорошо, как и новый.

Энергосберегающие процессы, которые сокращают выбросы углекислого газа. Станки с ЧПУ Honmor используют интеллектуальное управление питанием — они автоматически снижают скорость шпинделя, когда он не режет, и отключают неработающие части системы. Бренд зеленого освещения однажды заказал 40 прототипов лампы на солнечной энергии; весь процесс обработки потреблял на 18 кВтч меньше энергии, чем традиционные станки с ЧПУ, что бренд включил в отчет об экологическом воздействии своей продукции.

Замкнутая система утилизации отходов: отходы прототипирования не отправляются на свалку. Когда клиент заказал 50 прототипов переработанной стали для компонента ветряной турбины, 12 кг стального лома были отправлены обратно партнеру Honmor по переработке и превращены в новый материал, который другой клиент позже использовал для своих собственных прототипов. Это круговой процесс, который предотвращает попадание отходов в цепочку поставок.

Полная прозрачность устойчивого развития: в отличие от других сервисов, которые «заявляют» об устойчивом развитии, Honmor предоставляет данные. Клиент из сферы технологий экомоды заказал 30 прототипов; их отчет показал, что в деталях использовано 60% переработанного материала, сэкономлено 25% энергии и на 40% меньше выбросов углекислого газа, чем у традиционных прототипов.

Таблица технических параметров

Общие области применения

Мы предоставляем людям устойчивое прототипирование станков с ЧПУ.

Исследования и разработки в области экологичной бытовой электроники: прототипы экологически чистых наушников (с использованием переработанного алюминия для корпуса) или зарядных устройств для телефонов на солнечной энергии (PLA на биологической основе для корпуса). GreenEar, бренд экологически чистой аудиотехники, заказал 35 прототипов кронштейнов для наушников из переработанного алюминия. Компания Honmor предоставила им отчет об устойчивом развитии, который бренд использовал для презентации инвесторам.

Разработка продуктов для эко-дома: прототипы компостируемых контейнеров для хранения продуктов питания (PHA на биологической основе) или энергосберегающих пластин для выключателей света (переработанный ABS). EcoHome, небольшая студия бытовой техники, заказала 20 прототипов PHA-контейнеров; биоразлагаемость материала соответствовала их цели «нулевых отходов», поэтому позже они приобрели еще 100 штук для тестирования на рынке.

Прототипирование оборудования для возобновляемых источников энергии: прототипы небольших лопастей ветряных турбин (переработанный пластик, армированный стекловолокном) или монтажных кронштейнов для солнечных панелей (переработанная сталь). Стартап, специализирующийся на портативном солнечном оборудовании, заказал 15 прототипов кронштейнов из переработанной стали. Благодаря оптимизации конструкции Honmor количество отходов материала сократилось на 30 %, что позволило стартапу снизить затраты на исследования и разработки.

Разработка инструментов для эко-сельского хозяйства: прототипы биоразлагаемых деталей ирригационной системы (ПЛА на биологической основе) или защелок для контейнеров для компоста (переработанный ПП). Бренд сельскохозяйственных технологий заказал 25 прототипов ирригационных клапанов из PLA; Детали выдерживали использование на открытом воздухе и разлагались естественным путем после испытаний, поэтому бренд делал повторный заказ ежемесячно.