Прецизионные токарные детали из нержавеющей стали

Прецизионные токарные детали из нержавеющей стали от завода Honmor - это компоненты, изготовленные методом токарной обработки (одноточечная резка) из нержавеющей стали (например, 304, 316, 420 и других) со строгим контролем точности размеров и качества поверхности. Для токарных деталей они превосходно подходят для обработки цилиндрических, конических или резьбовых элементов вращения, особенно в областях, где требуется строгая концентричность и округлость. Honmor производит эти компоненты на прецизионных токарных станках с ЧПУ с жестким допуском на биение менее 0,001 мм, что обеспечивает стабильную обработку высокопрочных и высокопрочных материалов из нержавеющей стали. Все сырье прошло строгую сертификацию (с приложением протоколов испытаний материалов), что обеспечивает соблюдение как производственных спецификаций заказчика, так и требований к механической прочности. Независимо от того, хотят ли клиенты изготовить небольшую партию точеных деталей из нержавеющей стали для медицинских инструментов или крупносерийные компоненты для оборудования пищевой промышленности, Honmor может предоставить индивидуальное производственное решение и упростить процесс закупок высокоточных деталей.

Основные преимущества

Отличная коррозионная стойкость

Содержание хрома в нержавеющей стали более 10,5% образует пассивный оксидный слой, который придает токарным деталям из нержавеющей стали исключительную устойчивость к ржавчине и химической эрозии. Компания Honmor выбирает обрабатывающие материалы в соответствии с условиями применения: нержавеющая сталь 316 с молибденом обычно используется в морском или химическом оборудовании из-за ее исключительной устойчивости к соленой воде и кислотам, а нержавеющая сталь 304 обычно используется в промышленности, где необходимы пищевые потребности (соответствие стандартам FDA). Компания Honmor предоставит отчеты об испытаниях на коррозию, когда клиенты приобретут эти детали для эксплуатации в суровых условиях, чтобы обеспечить их долговечность.

Высокая стабильность размеров

Низкий коэффициент теплового расширения нержавеющей стали может свести к минимуму изменение размеров при изменении температуры, что имеет решающее значение для точных сборок. На токарных станках с ЧПУ Honmor используется система охлаждения с контролем температуры, позволяющая контролировать тепло обработки и поддерживать допуск точных деталей из нержавеющей стали в пределах 0,002 мм. Например, вал из нержавеющей стали 304, обработанный Honmor, имеет отклонение всего 0,001 мм, что обеспечивает стабильную посадку в высокотемпературном оборудовании.

Экономичность для вращающихся деталей

Токарная обработка имеет свои преимущества в области вращающихся деталей: она может удалять материал за один постоянный процесс. В отличие от фрезерования, при котором для обработки сложных форм требуется несколько смен инструмента. Honmor повышает эффективность за счет автоматизированной производственной линии: ее токарные станки швейцарского типа (оснащенные 12-позиционными револьверными головками и устройствами подачи прутка) могут достигать ежедневного объема производства более 1500 деталей токарной обработки из нержавеющей стали малого диаметра в день. По сравнению с традиционными токарными станками сокращается на 40% время производства единицы продукции. Для крупных заказов компания Honmor предлагает многоуровневые цены. Клиенты, которые заказывают более 5000 штук втулок из нержавеющей стали 304, могут сэкономить 15 % средств и сохранить тот же допуск ±0,002 мм. Один из немецких поставщиков автомобильных запчастей приобрел у Honmor корпуса датчиков из нержавеющей стали. За счет оптимизации технологии токарного станка Honmor помогла им сэкономить 20% затрат на основе строгих допусков, что напрямую способствует трехлетнему долгосрочному соглашению о сотрудничестве.

Области применения

Медицинская инструментальная промышленность

Детали из нержавеющей стали, используемые в качестве хирургических инструментов и имплантируемых винтов, должны быть стерильными и биосовместимыми. Для изготовления этих деталей компания Honmor использует нержавеющую сталь 316L (с низким содержанием углерода) с шероховатостью поверхности Ra 0,2 мкм, чтобы избежать бактериальной адгезии. Американская компания по производству медицинского оборудования разработала более 5000 хирургических сверл от Honmor, которые прошли сертификацию ISO 13485 и теперь используются в ортопедических операциях.

Пищевое оборудование

В пищевой промышленности детали должны выдерживать частую очистку (с использованием высокотемпературной воды и дезинфицирующих средств) и соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов. Hommor поставляет детали из нержавеющей стали для этой области, включая стержни клапанов (сорт 304 с полировкой Ra 0,4 мкм для предотвращения накопления остатков пищи), втулки конвейерных роликов и сопла разливочных машин. Немецкий поставщик инструментов для молочных продуктов однажды приобрел у Honmor 5000 штоков стержней клапанов из нержавеющей стали 304 с требованием очистить эти детали горячей водой с температурой 120 ℃ и без какой-либо деформации. В качестве решения компания Honmor оптимизировала процесс обработки, используя низкотемпературные режущие инструменты и устраняя напряжения после обработки, чтобы обеспечить сохранение допуска штока ±0,002 мм после 1000 циклов очистки. Поставщик собирает эти стебли в разливочную машину и получает положительное одобрение.

Морской проект

Морское оборудование должно иметь чрезвычайно высокую устойчивость к коррозии в морской воде. Точность нержавеющей стали 316 производства Honmor составляет до 0,003 мм, что обеспечивает герметичность судовых трубопроводов.

Процесс закупок и настройки

Спрос на коммуникацию

Клиенты предоставляют Honmor 2D или 3D чертежи прецизионных точеных деталей из нержавеющей стали с указанием конкретного сорта материала, допуска, обработки поверхности и количества, затем инженеры рекомендуют подходящий сорт материала (например: 316 для морского использования) и проверяют, оптимизирована ли конструкция для токарной обработки.

Ценовое предложение и контракт

При получении запроса от клиентов предложение должно быть выдано в течение 12 часов, включая стоимость материала, плату за обработку и стоимость сертификации, а контракт будет подписан после подтверждения клиента с указанием определенных стандартов качества и предметов поставки, и, наконец, клиент вносит депозит, чтобы начать заказ.

Изготовление образцов и проверка

Детали по индивидуальному заказу будут изготовлены из требуемой нержавеющей стали в количестве 3-4 штук, которые должны пройти размерный контроль (с помощью микрометров и КИМ) и сертификацию материала. мы начнем производство после подтверждения, и при необходимости можно внести коррективы (например, класс допуска).

Массовое производство и доставка

Honmor начнет производство в кратчайшие сроки, как только прототипы будут одобрены. Мы используем автоматизированные токарные станки с ЧПУ и устройством подачи прутка, чтобы обеспечить высокую эффективность. Например, все линии по производству втулок из нержавеющей стали 304 способны обрабатывать 1200 деталей за 8-часовую смену. Во время производства сотрудник по контролю качества будет проверять случайным образом каждые 2 часа, он отбирает 5% компонентов из каждой партии для проверки допусков и поверхности, и если какая-либо деталь не соответствует согласованным требованиям, всю партию необходимо дважды проверить и переработать. После изготовления готовые детали должны быть очищены ультразвуковыми очистителями (для удаления смазочно-охлаждающей жидкости и мусора) и высушены горячим воздухом для предотвращения ржавчины. Решение для упаковки, адаптированное к потребностям транспортировки: мелкие детали упаковываются в нержавеющие пластиковые пакеты и картонные коробки, а детали для лагера упаковываются в пенопласт и деревянные ящики, чтобы избежать повреждений при столкновении. Honmor сотрудничает с глобальными поставщиками логистических услуг (такими как DHL, FedEx и Maersk для морских перевозок) при доставке товаров. Между тем, Honmor предоставляет номер отслеживания для поддержки службы мониторинга статуса доставки в режиме реального времени. Что касается срочного заказа (например: клиентам необходимо 500 единиц медицинских деталей в течение 3 дней), Honmor выделит другие производственные ресурсы, чтобы обеспечить своевременную доставку.

Гарантия на обслуживание Honmor

Honmor специализируется на токарной обработке деталей из нержавеющей стали и имеет более чем десятилетний опыт работы и имеет сертификаты ISO 9001 и FDA. Лаборатория материалов проверяет состав нержавеющей стали с помощью спектроскопического анализа, обеспечивая соответствие требованиям клиента. Постоянным клиентам Honmor поддерживает запасы материалов, чтобы сократить производственный цикл, и одновременно предоставляет бесплатные проверки конструкции, чтобы оптимизировать геометрическую структуру деталей для токарной обработки, экономя затраты.